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    北京市冰球协会注册:怎样解决铸件出现夹砂和砂眼

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      在树脂砂造型和水玻璃砂造型中,虽然两种工艺的造型强度都非常高,但在铸件中还会出现夹砂和砂眼现象。 造成铸件出现夹砂和砂眼现象原因 是砂型内清砂不干净,有残留沙砾。在是在浇注过程中,由于铁液冲刷浇道壁的型砂而造成。 有的厂家采用涂刷涂料来防止,取的了较好的效果,但还是会有铸件出现夹砂,砂眼的情况。一是因为浇口涂刷醇基涂料比较辛苦和困难。二就是在浇注过程中浇注温度高,冲刷大,涂料在冲刷和高温浸泡下很容易脱落。造成夹砂砂眼。一直以来很多铸件厂不很重视浇道。忽视了浇注过程中对浇道壁的冲刷。因此导致了铸件夹砂砂眼。

      怎样解决铸件出现夹砂和砂眼现象办法

      1、提高铸件成品率,提高铸件质量,降低铸件总成本。

      2、采用铸造浇口陶管,此产品使用方便,具有流通光滑,耐铁水,钢水冲刷,不吸收钢水,可锯性佳等特点,可以简化造型工艺,省去浇口内侧上涂料的困难工作,并对改善浇注系统的布置,避免铸件冲砂,砂眼,加砂缺陷。对提高铸件质量和铸件成品率起到很大作用,尤其在各种自硬性铸造造型中,特点更为突出。冒口

      压铸件气孔广泛存在于铸件中,如何很好地解决铸件气孔缺陷一直也是很多厂家非常头痛的问题,因为气孔的原因导致使很多有压力要求的铸件不得不做报废处理,造成生产成本的浪费。浸渗广泛应用于汽车工业,气体和水力工业,压力元器件制造,粉末冶金工业等等行业中。采用优秀的浸渗工艺浸渗后的产品不仅能节约品质不良成本,完全能达到耐温,耐震动,密封性等要求,同时还能进一步提高铸件的致密性,时效性等特性。浸渗是解决铸件气孔问题而且是节约成本的最佳方案,随着世界各国对环保,品质方面的更高要求,浸渗已经不简单是对不合格产品的暂时的堵漏,而更多的是一种品质上的保障,在发达国家的汽车行业浸渗已经做为一道必须的工序;在国内,浸渗也越来越被重视。


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